Експерт по филтриращи системи
11 години опит в производството
- export02@vithyfilter.com
- +86 15821373166
VITHY® VZTF Автоматичен самопочистващ се филтър тип свещ (наричан още филтър за кексови пластове или самопочистващ се филтър) е нов тип филтър за импулсно почистване. Филтърът е оборудване за фина филтрация, разработено от нашия екип за научноизследователска и развойна дейност, базирано на традиционни подобни продукти. Той интегрира множество тръбни филтърни елементи вътре. Той има уникална структура, малък е, ефективен и лесен за работа, с ниски разходи за филтриране и без замърсяване на околната среда.
По-конкретно, филтърът почиства филтърните елементи чрез импулсно струйно продухване на филтърната утайка, работи автоматично в затворена среда, има голяма площ на филтриране, голям капацитет за задържане на замърсявания и има широко приложение. Автоматичният филтър тип „свещ“ от серията VZTF има пет функции: директна филтрация, филтрация с предварително покритие, концентриране на суспензия, възстановяване на филтърната утайка и промиване на филтърната утайка. Може да се прилага при различни сложни филтрационни ситуации, като например високо съдържание на твърди вещества, вискозни течности, ултрависока прецизност и висока температура.
Автоматичният филтър тип свещ VITHY® VZTF интегрира множество порести патрони в запечатан контейнер. Външната повърхност на патрона е покрита с филтърна тъкан. При предварително филтриране, суспензията се изпомпва във филтъра. Течната фаза на суспензията преминава през филтърната тъкан в центъра на порестия патрон, след което се събира към изхода на филтрата и се изхвърля. Преди да се образува филтърната утайка, изхвърленият филтрат се връща към входа на суспензията и се изпраща към филтъра за циркулационна филтрация, докато се образува филтърната утайка (когато изискването за филтрация е изпълнено). В този момент се изпраща сигнал за спиране на циркулационната филтрация. Филтратът се изпраща към следващия технологичен блок чрез трипътен клапан. След това започва филтрацията. След известно време, когато филтърната утайка върху порестите патрони достигне определена дебелина, се изпраща сигнал за спиране на подаването. След това остатъчната течност във филтъра се изхвърля. И се изпраща сигнал за започване на импулсно продухване (със сгъстен въздух, азот или наситена пара) за издухване на филтърната утайка. След известно време се изпраща сигнал за спиране на импулсното продухване и отваряне на изхода за отпадъчни води на филтъра за изхвърляне. След изпускане, изходът се затваря. Филтърът се връща в първоначалното си състояние и е готов за следващия кръг на филтриране.
●Автоматично управление на целия процес
●Широка гама от приложения и отличен филтриращ ефект: патрон с форма на цвят от слива
●Плавна работа и надеждна производителност
●Ниска трудоемкост: Лесна работа; автоматично импулсно почистване на филтъра; автоматично разтоварване на остатъците от филтъра
●Ниска цена и добра икономическа полза: Филтърните кексове могат да се измиват, сушат и регенерират.
●Без течове, без замърсяване и чиста околна среда: Запечатан корпус на филтъра
●Пълна филтрация наведнъж
| Зона за филтриране | 1 м2-200 м2, по-големи размери с възможност за персонализиране |
| Рейтинг на филтрация | 1μm -1000μm, в зависимост от избора на филтърния елемент |
| Филтърна кърпа | PP, PET, PPS, PVDF, PTFE и др. |
| Филтърен патрон | Неръждаема стомана (304/316L), пластмаса (FRPP, PVDF) |
| Проектно налягане | 0.6MPa/1.0MPa, по-високо налягане, персонализируемо |
| Диаметър на корпуса на филтъра | Φ300-3000, по-големи размери с възможност за персонализиране |
| Материал на корпуса на филтъра | SS304/SS316L/SS2205/въглеродна стомана/пластмасова облицовка/спрей покритие/титан и др. |
| Долен клапан | Въртене на цилиндъра и бързо отваряне, дроселова клапа и др. |
| Максимална работна температура (℃) | 260℃ (Патрон от неръждаема стомана: 600℃) |
| Система за управление | Сименс АД |
| Допълнителни инструменти за автоматизация | Датчици за налягане, сензор за ниво, разходомер, термометър и др. |
| Забележка: Дебитът се влияе от вискозитета, температурата, степента на филтрация и съдържанието на частици в течността. За подробности, моля, свържете се с инженерите на VITHY®. | |
| Не. | Зона за филтриране | Количество филтрация | Обем на корпуса на филтъра (Л) | Вход/ Аутлет Диаметър (DN) | Диаметър на канализационния изход (DN) | Филтър Жилища Диаметър (мм) | Обща височина | Височина на корпуса на филтъра | Височина на канализационния изход (мм) |
| 1 | 1 | 2 | 140 | 25 | 150 | 458*4 | 1902 г. | 1448 г. | 500 |
| 2 | 2 | 4 | 220 | 32 | 150 | 458*4 | 2402 | 1948 г. | 500 |
| 3 | 3 | 6 | 280 | 40 | 200 | 558*4 | 2428 | 1974 г. | 500 |
| 4 | 4 | 8 | 400 | 40 | 200 | 608*4 | 2502 | 1868 г. | 500 |
| 5 | 6 | 12 | 560 | 50 | 250 | 708*5 | 2578 | 1944 г. | 500 |
| 6 | 10 | 18 | 740 | 65 | 300 | 808*5 | 2644 | 2010 г. | 500 |
| 7 | 12 | 26 | 1200 | 65 | 300 | 1010*5 | 2854 | 2120 г. | 600 |
| 8 | 30 | 66 | 3300 | 100 | 500 | 1112*6 | 4000 | 3240 | 600 |
| 9 | 40 | 88 | 5300 | 150 | 500 | 1416*8 | 4200 | 3560 | 600 |
| 10 | 60 | 132 | 10000 | 150 | 500 | 1820*10 | 5400 | 4500 | 600 |
| 11 | 80 | 150 | 12000 | 150 | 500 | 1920*10 | 6100 | 5200 | 600 |
| 12 | 100 | 180 | 16000 | 200 | 600 | 2024*12 | 6300 | 5400 | 800 |
| 13 | 150 | 240 | 20000 | 200 | 1000 | 2324*16 | 6500 | 5600 | 1200 |
| Не. | Име | Модел | Температура | Стисната ширина |
| 1 | PP | PP | 90℃ | +/-2 мм |
| 2 | ПЕТ | ПЕТ | 130℃ |
|
| 3 | ППС | ППС | 190℃ |
|
| 4 | PVDF | PVDF | 150℃ |
|
| 5 | ПТФЕ | ПТФЕ | 260℃ |
|
| 6 | П84 | П84 | 240℃ |
|
| 7 | Неръждаема стомана | 304/316L/2205 | 650℃ |
|
| 8 | Други |
|
|
Филтрация на филтърни помощни средства:
Активен въглен, диатомит, перлит, бяла глина, целулоза и др.
Химическа промишленост:
Медицински междинни продукти, филтриране и възстановяване на катализатор, полиетерни полиоли, PLA, PBAT, PTA, BDO, PVC, PPS, PBSA, PBS, PGA, отпадъчни пластмаси, титанов диоксид, черен тонер, рафиниране на биомаслено масло от слама, високочист алуминиев оксид, гликолид, толуен, меламин, вискозни влакна, обезцветяване на глифозат, рафиниране на саламура, хлор-алкали, възстановяване на полисилициев силициев прах, възстановяване на литиев карбонат, производство на суровина за литиеви батерии, филтриране на разтворителни масла като бяло масло, филтриране на суров петрол от нефтени пясъци и др.
Фармацевтична индустрия:
Медицинско инженерство, биофармацевтична промишленост; витамини, антибиотици, ферментационен бульон, кристали, матерна луга; декарбонизация, суспендиране и др.
Хранително-вкусова промишленост:
Разтвор за захарификация на фруктоза, алкохол, ядливо масло, лимонена киселина, млечна киселина, ликопен, декарбонизация и обезцветяване на мононатриев глутамат; мая, фина филтрация на соев протеин и др.
Пречистване на отпадъчни и циркулиращи води:
Отпадъчни води от тежки метали (отпадъчни води от галванопластика, отпадъчни води от производство на печатни платки, отпадъчни води от горещо поцинковане), отпадъчни води от батерии, отпадъчни води от магнитни материали, електрофореза и др.
Депарафинизация, обезцветяване и фина филтрация на индустриални масла:
Биодизел, хидравлично масло, отработено масло, смесено масло, базово масло, дизел, керосин, смазка, трансформаторно масло
Обезпарафинизиране и обезцветяване на растително масло и ядливо масло:
Суров петрол, смесен петрол, фъстъчено масло, рапично масло, царевично масло, слънчогледово масло, соево масло, салатно масло, синапено масло, растително масло, чаено масло, пресовано масло, сусамово масло
Автомобилна електроника:
Абразивна суспензия, желязна кал, графен, медно фолио, печатна платка, разтвор за ецване на стъкло
Топене на метални минерали:
Олово, цинк, германий, волфрам, сребро, мед, кобалт и др.
